A: Kontrola kvality a inspekce
1) Kontrola suroviny poté, co se dostanou do naší továrny ------- Příchozí kontrola kvality (IQC)
2) Kontrola detailů před provozem výrobní linky
3) Proveďte úplnou kontrolu a kontrolu směrování během hromadné výroby --- Kontrola kvality v procesu (IPQC)
4) Kontrola zboží po dokončení ---- Závěrečná kontrola kvality (FQC)
5) Kontrola zboží po jeho dokončení ----- Odchozí kontrola kvality (OQC)
B: Škálovatelnost a opakovatelnost
Vstřikováním lze vyrobit tisíce až miliony dílů, které jsou přesné a identické s nástroji hlavní formy.
C: Snížení nákladů a efektivita nákladů
Nástroj pro vstřikování vyrobený z oceli dokáže vyrobit stovky tisíc dílů, čímž se náklady na nástroje rozloží na velký objem a v konečném důsledku se sníží náklady na díl.
D: Materiálová rozmanitost a možnosti
Vstřikování je nejrozmanitější výrobní technika, pokud jde o výběr materiálu a úvahy.Vstřikované díly mohou být vyrobeny ještě pevnějšími použitím plniv a kompozitních materiálů do tekuté pryskyřice pro zlepšení její pevnosti v tahu.
E: Malosériová výroba
Hliníkové nástroje snižují náklady na nastavení a nástroje, což zajišťuje, že vstřikování lze použít pro rychlé prototypování a malosériovou výrobu.
F: Vlastní povrchové úpravy
Se správnými technikami optimalizace procesu mohou být vstřikované díly vyhozeny připravené k použití nebo dokončeny řadou populárních nebo vlastních metod, aby bylo zajištěno, že váš díl bude vypadat a cítit se tak, jak bylo zamýšleno.
G: Jedinečnost přizpůsobeného projektu.
Zhongda poskytuje řešení od návrhu až po hotové výrobky, bohaté zkušenosti napomáhající montáži hotových výrobků a rychlou přepravu.U všech přizpůsobených produktů lze podepsat smlouvu o mlčenlivosti a neprodávat je žádným dalším zákazníkům.
Jako výrobce zakázkových plastových výrobků a forem můžete v Zhongdě splnit mnoho potřeb.Pokud o nás máte zájem, kontaktujte nás kdykoliv.
Čas odeslání: prosinec-05-2022
